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滾動軸承與滑動軸承裝配介紹2022-03-19 11:02:54

  裝配滑動軸承

  滑動軸承是一種滑動摩擦軸承,具有工作穩(wěn)定,、噪音可靠,、能承受重載荷和沖擊載荷大的特點。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式,,可分為整體型,、剖面型和瓷磚型。

  

  (1)裝配整體滑動軸承

  整體滑動軸承通常被稱為軸套,,也是滑動軸承中最簡單的形式,,主要采用壓力和錘法組裝,,特殊場合采用熱安裝法,,大多數(shù)軸套采用銅或鑄鐵,組裝應小心,,可用木錘或錘墊木塊組裝,過剩尺寸公差大,,用壓力機壓,。必須防止傾斜,組裝后,,油箱和油孔應置,。

  組裝后變形的軸承應進行內(nèi)孔修復。較小的可以用鉸刀切割,,較大的可以用刮刀切割,。同時,注意在公差范圍內(nèi)控制與軸的配合間隙,。為防止軸套在工作過程中旋轉(zhuǎn),,軸套與箱體的接觸面配有定位銷或騎縫螺釘。由于箱體和軸套材料的硬度不同,,鉆孔時很容易將鉆頭偏向軟材料的一側(cè),。解決方案:一是鉆孔前用樣品沖孔硬材料,二是用短鉆頭增加鉆孔時鉆頭的鋼性,。

  (2)剖分軸承裝配

  剖分軸承又稱對開軸承,,具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整拆卸方便的特點,,在軸瓦上鑲嵌兩個軸瓦,,在接頭處用墊片調(diào)整合理間隙。

  ① 軸瓦與軸承體的組裝

  上下軸瓦必須與軸承體內(nèi)孔接觸良好,。如果不符合要求,,以厚壁軸瓦軸承體內(nèi)孔為基準,刮軸瓦背面,,軸瓦兩端臺階靠近軸承體兩端,。只要薄壁瓦使軸瓦的中分面高于軸承體的中分面.1mm左右可以,不用刮,。

  ② 軸承體內(nèi)安裝軸承瓦

  無論是徑向還是軸向,,都不允許有位移,通常使用軸瓦兩端的臺階來停止定位或定位銷定位,。

  ③ 軸瓦配刮

  對開軸瓦一般采用相應的軸研點,,一般先刮軸瓦,然后刮軸瓦,,為了提高效率,,刮軸瓦時不能安裝軸承瓦和蓋,,當軸瓦接觸點基本滿足要求時,然后壓上軸瓦和上蓋,,刮上軸瓦時,,進一步糾正下軸瓦的接觸點。通過改變墊片的厚度,,可以增加刮削次數(shù),。當軸承蓋緊固時,軸可以輕松旋轉(zhuǎn),,無明顯間隙,,接觸點滿足要求。

  ④ 軸承間隙的測量

  軸承間隙的大小可通過中分面處的墊片調(diào)整,,也可通過直接修刮軸瓦獲得,。測量軸承間隙通常采用壓鉛法,取幾段直徑大于軸承間隙的鉛絲,,放在軸頸和中分面上,,然后擰緊螺母使中分面壓緊,再擰下螺母,,取下軸承蓋,,細心取出被壓扁鉛絲,每取一段使千分尺測出厚度,,根據(jù)鉛絲的平均厚度就可以知道軸承間隙。

  軸直徑為1.5‰-2.5‰(mm),,當直徑較大時,,取較小的間隙值。例如,,軸直徑為60mm軸承間隙為0.09-0.15mm之間,。

  組裝滾動軸承

  滾動軸承具有摩擦小、軸向尺寸小,、更換方便,、維護簡單等優(yōu)點。

  

  (1)裝配技術(shù)要求

  ① 標有代號的滾動軸承端面應安裝在可見方向,,以便更換時檢查,。

  ② 軸頸或殼孔臺階的弧半徑應小于軸承上相應部位的弧半徑。

  ③ 軸承組裝在軸和殼孔中后,,不得傾斜,。

  ④ 在同軸的兩個軸承中,當隨軸熱膨脹時,,必須有一個軸移動,。

  ⑤ 組裝滾動軸承時,,必須嚴格防止污垢進入軸承。

  ⑥ 裝配軸承運行靈活,,噪音低,,工作溫度一般不超過65℃.

  (2)裝配方法

  裝配軸承時,最基本的要求是直接向力直接作用于安裝軸承的套筒端面(安裝在軸上時,,使軸向力直接作用于內(nèi)圈,,安裝在孔上時,應直接作用于外圈),。

  盡量不要影響滾動體,。裝配方法包括錘擊、壓力機裝配,、熱裝配,、冷凍裝配等。

  ① 錘擊法

  用錘子墊上紫銅棒以及一些比較軟的材料后再錘擊的方法,,要注意不要使銅末等異物落入軸承滾道內(nèi),,不要直接用錘子或沖筒直接敲打軸承的內(nèi)外圈,以免影響軸承的配合精度或造成軸承損壞,。

  ② 螺旋壓力機或液壓機的裝配方法

  對于過盈公差大的軸承,,可以用螺旋壓力機或液壓機組裝。壓力前,,將軸和軸承平整,,涂上少許潤滑油。壓力速度不宜過快,。軸承到位后,,應迅速拆除壓力,防止損壞軸承或軸,。

  ③ 熱裝法

  將軸承放入油中加熱至80℃-100℃,,將軸承內(nèi)孔膨脹到軸上,以防止軸和軸承損壞,。熱安裝方法不適用于帶有防塵蓋和密封圈的軸承,。

  (3)裝配后調(diào)整圓錐滾子軸承間隙,主要方法有墊片,、螺釘,、螺母等。

  (4)裝配推力球軸承時,,應首先區(qū)分緊環(huán)和松環(huán),。緊環(huán)的內(nèi)徑略小。裝配后的緊環(huán)和軸在工作時保持相對靜止,。它總是靠在軸的臺階或孔端面,,否則軸承會失去滾動效果,,加速磨損。

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