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Sulli小蘇：大功率電機(jī)在使用過程中頻繁發(fā)生漏油現(xiàn)象,，顯著表現(xiàn)為滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的漏油現(xiàn)象,，在檢修維護(hù)過程中，針對(duì)電機(jī)漏油可能的原因進(jìn)行分析,。

  

  滑動(dòng)軸承是指在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承,。滑動(dòng)軸承工作穩(wěn)定,、可靠、無(wú)噪音,。在液體潤(rùn)滑條件下,，滑動(dòng)表面與潤(rùn)滑油分開，無(wú)直接接觸,，也能大大降低摩擦損失和表面磨損,，油膜也具有一定的吸振能力。但啟動(dòng)摩擦阻力較大。軸承支撐的部分稱為軸頸,，與軸頸相匹配的部分稱為軸瓦,。為了提高軸瓦表面的摩擦性能，內(nèi)表面鑄造的摩擦層稱為軸承襯里,。軸瓦和軸承襯里的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料,。滑動(dòng)軸承一般用于高速輕載條件,。

  

  電機(jī)軸承,，又稱電機(jī)軸承或電機(jī)軸承，是專門用于電機(jī)或電機(jī)的專用軸承,。電機(jī)使用的軸承是支撐軸的一部分,。它可以引導(dǎo)軸旋轉(zhuǎn)或承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。軸承的概念非常廣泛,。電機(jī)常用的軸承有四種,，即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承,、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承,。

  大功率電機(jī)在使用過程中經(jīng)常漏油，顯著表現(xiàn)為滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的漏油,。在維護(hù)過程中,，分析了電機(jī)漏油的可能原因，得到了以下解決方案,。

  

  1.滑動(dòng)軸承內(nèi)外壓差大,。強(qiáng)制潤(rùn)滑軸瓦，潤(rùn)滑油本身有一定的壓力,，油會(huì)產(chǎn)生氣泡,，產(chǎn)生一定的壓力。電機(jī)運(yùn)行時(shí),，由于風(fēng)扇的作用,，會(huì)產(chǎn)生一定的負(fù)壓，從而增加油室內(nèi)外的壓差,，導(dǎo)致漏油,。為了平衡油室內(nèi)外的壓差，油室和外部設(shè)有通風(fēng)管來(lái)平衡壓差,，但在使用過程中會(huì)堵塞,，增加油室內(nèi)的壓力，導(dǎo)致漏油,。

  解決方案：定期檢查平衡管是否松動(dòng),，及時(shí)清理油箱通風(fēng)管,。

  2.油壓調(diào)節(jié)不到位，導(dǎo)致回油不暢,。油壓過高或過低都會(huì)導(dǎo)致回油不暢。油壓過低會(huì)導(dǎo)致油室停留時(shí)間過長(zhǎng),，軸運(yùn)行時(shí)溫度升高,，導(dǎo)致油霧壓力過高；油壓過高會(huì)導(dǎo)致回油能力不足,，導(dǎo)致油室儲(chǔ)油量過大,，油位過高，從而增加內(nèi)壓,。

  解決方案：調(diào)整強(qiáng)制潤(rùn)滑壓力0.1 ～ 0.8MPa,，使油室的油面在視鏡 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通暢為宜,。

  

  3.回油管道設(shè)計(jì)不合理也會(huì)導(dǎo)致回油不良,，導(dǎo)致油室內(nèi)壓力增加?；赜凸艿乐械碾s質(zhì)或管道清洗不干凈會(huì)導(dǎo)致過濾器堵塞,，導(dǎo)致回油不良。

  解決方案：回油管道的油室出口應(yīng)與進(jìn)油口處于同一水平,，整個(gè)回油管道為 15°向回油箱傾斜,，使回油管自然回油。過濾器和整個(gè)潤(rùn)滑油管道應(yīng)定期清洗,。

  4.由于長(zhǎng)期摩擦和嚴(yán)重磨損,，浮子與軸之間的間隙過大；浮子密封固定彈簧彈性系數(shù)的變化,，使浮子密封松動(dòng),，導(dǎo)致間隙增大。

  解決方案：定期檢查,，及時(shí)更換,。

  5.密封油擋與軸接觸面磨損，間隙過大,；密封油擋回油孔過小或雜質(zhì)堵塞,，無(wú)法滿足實(shí)際回油量。

  解決方案:更換密封油檔,，改造密封油檔,。更換密封油檔與軸接觸面的材料，更換耐磨材料,；增加回油孔,，滿足實(shí)際回油需求(不宜過大),。

  

  6.滑動(dòng)軸承安裝過程中，軸承箱上瓦蓋與下瓦蓋密封的密封油擋與油室密封處理不當(dāng),；長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致緊固螺栓松動(dòng),，密封膠老化變質(zhì)，密封松動(dòng),。

  解決方案：在回收過程中,，接觸表面采用可靠的密封膠，涂抹均勻,、適量,。在涂上新的密封膠之前，必須清理原來(lái)的密封膠,。

  7.油的變化增加了油中的泡沫,。在整個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泡沫占據(jù)了更多的運(yùn)行空間,，導(dǎo)致油室內(nèi)油壓增加,，壓差大，導(dǎo)致潤(rùn)滑油從軸與浮宮密封和密封油檔之間的軸間隙,。

  解決方案:定期檢查分析潤(rùn)滑油,，及時(shí)更換油質(zhì)問題。

  上述電機(jī)滑動(dòng)軸承漏油的原因分析及解決方案在實(shí)際應(yīng)用中取得了一定的效果,，保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,。

  

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