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  復(fù)合軸承是什么,？

  由不同組件（金屬,、塑料、固體潤滑材料）合成的軸承稱為復(fù)合軸承,，復(fù)合軸承本身為滑動軸承,，復(fù)合軸承又稱軸襯、軸瓦或套筒軸承,，通常為圓柱形,，不包括運動部件。

  標(biāo)準(zhǔn)配置包括徑向負荷的圓柱形軸承,、徑向和輕軸向負荷的翻轉(zhuǎn)軸承,、重軸向負荷的墊片、翻轉(zhuǎn)墊片和各種形狀的滑動板,。它還可以定制設(shè)計,，包括特殊形狀、特征（油槽,、孔,、凹口、凸片等）,。和尺寸,。

  復(fù)合軸承用于滑動、旋轉(zhuǎn),、擺動或往復(fù)運動,。滑動應(yīng)用通常用作滑動軸承,、軸承墊和耐磨板,。滑動表面通常是平的，但也可以是圓柱形的,，總是直線的,，而不是旋轉(zhuǎn)的。旋轉(zhuǎn)應(yīng)用程序涉及圓柱形表面和一個或兩個方向,。擺動和往復(fù)運動應(yīng)用程序涉及平面或圓柱形表面,，雙向運動。

  復(fù)合軸承結(jié)構(gòu)可以是實心,，也可以是方便安裝的分離對接（卷制軸承）,。軸承與應(yīng)用匹配至關(guān)重要。高負荷要求軸承增加接觸面積和具有較高的負荷承載能力,。相對于潤滑油,、油脂潤滑軸承而言，固體潤滑劑軸承的設(shè)計可在更高的溫度下運行,。高溫應(yīng)用要求采取特殊潤滑措施,，以最大程度降低熱量積聚和摩擦。

  復(fù)合軸承采用不同的結(jié)構(gòu),。產(chǎn)品的選擇取決于工況和性能要求,。

  二、低摩擦軸承材料的類型

  金屬復(fù)合軸承 它由金屬襯里（通常是鋼或銅襯里）組成,，燒結(jié)多孔銅夾層,，浸漬聚四氟乙烯和添加劑，以獲得耐摩擦和高耐磨軸承的操作表面,。這些軸承可以在干燥或外部潤滑時運行,。

  復(fù)合軸承也可由工程塑料制成，具有優(yōu)異的耐磨性和低摩擦性,，廣泛應(yīng)用于干摩擦和潤滑工作條件,。注射成型，幾乎可以設(shè)計成任何形狀,，并由各種樹脂與加強纖維和固體潤滑劑混合而成,。這些軸承具有良好的尺寸穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性,。

  纖維增強型復(fù)合軸承 它是另一種承,、纖維纏繞、玻璃纖維浸漬,、環(huán)氧耐磨低摩擦軸承襯里和各種襯里的另一種形式,。該結(jié)構(gòu)使軸承能夠承受高靜態(tài)和動態(tài)負荷，材料本身的惰性使產(chǎn)品成為腐蝕環(huán)境的理想選擇,。

  復(fù)合軸承單金屬,、雙金屬和燒結(jié)銅 陸路和水下工業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品的設(shè)計在高負荷下運動緩慢,。潤滑劑浸漬 固體銅軸承 單金屬和雙金屬軸承可在高溫應(yīng)用下提供免維護性能。

  三,、復(fù)合軸承與滾針軸承的區(qū)別

  復(fù)合軸承和滾動軸承之間存在顯著差異 ,，所以不能互換使用。

  滾動軸承,，由于其復(fù)雜的多部件設(shè)計,、精確的結(jié)構(gòu)和精確的安裝，往往比復(fù)合軸承要貴得多,。

  2.滾動軸承更適合需要精確軸位和/或極低摩擦力的應(yīng)用,。

  3.復(fù)合軸承由于接觸面積和適應(yīng)性大，可以提供更高的承載能力,，以及高沖擊負荷和端部集中負荷的耐受性,。

  為了減少端部集中負荷的沖擊，復(fù)合軸承比部分滾動軸承更能彌補錯位,。

  5.復(fù)合軸承采用超薄單件設(shè)計,，可以大大節(jié)省空間和減肥,。

  6.復(fù)合軸承對往復(fù)運動的耐受性更強,，可以延長軸承的使用壽命。

  7.復(fù)合軸承在高速和過低負荷下運行時,，不會因滾動體滑動而磨損,，具有優(yōu)異的阻尼性能。

  與滾動軸承相比,，復(fù)合軸承內(nèi)部不含運動部件,，因此運行更安靜，在適當(dāng)?shù)臐櫥到y(tǒng)下,，速度幾乎無限,。

  安裝復(fù)合軸承 與滾動軸承相比，只需加工殼體,，幾乎不會對附件造成損壞,。

  與標(biāo)準(zhǔn)滾動軸承相比，非金屬復(fù)合軸承具有更強的耐腐蝕性,。

  11.復(fù)合軸承無需額外的潤滑系統(tǒng),、潤滑劑和設(shè)備停機時間，即可干燥運行,。

  復(fù)合軸承可在高溫和污染物下干燥,。