今日導(dǎo)讀:
在滑動(dòng)軸承的維護(hù)方法中,整體軸承和分段軸承的結(jié)構(gòu)不同,,因此維護(hù)方法也不同,,因此分為兩部分,。本文分析了滑動(dòng)軸承的常用維護(hù)方法,希望能幫助您的工作和學(xué)習(xí),。
一,、整體軸承
1、當(dāng)軸承孔磨損時(shí),,通常通過鉆孔,、鉸鏈或刮削來修復(fù)軸承孔;塑性變形法也可以縮短軸承長度和內(nèi)徑,。
2,、無軸套軸承內(nèi)孔磨損后,可采用鑲套法修復(fù),,即將軸承孔鉆孔,,壓入加工襯套中,然后按軸頸修復(fù),以滿足配合要求,。
二,、剖分軸承1更換軸瓦
一般來說,在以下條件下,,需要返還新的軸瓦:嚴(yán)重?zé)龘p,、瓦口燒損面積大、磨損深度大,,無法通過研磨和磨合來挽救,;瓦襯軸承合金減少到極限尺寸;軸瓦損壞或嚴(yán)重裂紋,;磨損嚴(yán)重,,徑向間隙過大,無法調(diào)整,。
2刮研軸承
擦傷或嚴(yán)重粘合(即瓷磚燃燒)的主人在操作中經(jīng)??吹健Mǔ5木S護(hù)方法是清潔軸瓦的內(nèi)表面,,然后與軸頸合作,,直到獲得所需的接觸精度。對于一些輕微的擦傷或局部燒傷,,潤滑油可以清洗和更換,,然后在操作中使用,而無需拆卸和刮傷,。
3調(diào)整徑向間隙
軸承因磨損而增加徑向間隙,,導(dǎo)致漏油、振動(dòng),、加速磨損等現(xiàn)象,。在維護(hù)過程中,通常使用增加或減少軸承瓷磚端口之間的墊片來調(diào)整徑向間隙,,以改善上述缺陷,。如果拆除軸承瓷磚端口的墊片,則應(yīng)根據(jù)軸承景觀村進(jìn)行劃傷,。如果軸承瓷磚端口之間沒有調(diào)整墊片,,可以在軸承襯底背面鍍銅或墊薄銅皮,但必須牢固墊好,,以防止移動(dòng),。當(dāng)軸承襯里上的合金層太薄時(shí),應(yīng)重新澆筑耐磨合金或更換新的軸承襯里,。
4縮小接觸角,,增加楔形尺寸
隨著運(yùn)行時(shí)間的增加,,軸承的磨損逐漸增加,導(dǎo)致軸頸下沉,,接觸角度增加,,使?jié)櫥瑮l件惡化,加速磨損,。在不需要調(diào)整徑向間隙的情況下,,可以用刮刀打開大減少接觸角度,縮小接觸范圍,,增加楔形尺寸,。有時(shí),這種修復(fù)和調(diào)整徑向間隙會得到更好的修復(fù)效果,。
5補(bǔ)焊和堆焊
磨損,、劃傷、斷裂或其他缺陷的軸承可通過補(bǔ)焊或堆焊修復(fù),。軸瓦一般用氣焊修復(fù)。常用的巴氏合金軸承采用補(bǔ)焊,,主要修復(fù)工藝如下:
A.用扁鑿,、刮刀等工具清理需要補(bǔ)焊的部位,使表面無油污,、殘?jiān)?、雜質(zhì),漏出金屬光澤,。
B.選用與軸承材料相同的材料作為焊條,,用氣焊補(bǔ)焊軸承,焊層厚度一般為2~3mm,,深層缺陷可補(bǔ)焊多層,。
C.補(bǔ)焊面積大的時(shí)候,可以在一周后將底部浸入水中冷卻,,或者間歇操作,,留出冷卻時(shí)間。
D.補(bǔ)焊后需要再加工,,局部補(bǔ)焊可以手工修復(fù)刮削,,大面積補(bǔ)焊可以在機(jī)床上記性切削。
6重新澆筑軸承瓦襯
對于磨損嚴(yán)重,、失效的滑動(dòng)軸承,,補(bǔ)焊或堆焊不能滿足要求。此時(shí),,需要重新澆筑軸承合金,,這是一種非常常見的修復(fù)方法,。主要工藝流程及注意事項(xiàng)如下:
1)做好澆注前的工作,包括必要的工具,、材料與設(shè)備,,例如固定軸瓦的卡具和平板、按圖紙要求同品牌號的軸承合金,、掛錫用的錫粉和錫棒,、熔化軸承合金的加熱爐、盛軸承合金的坩堝等,。
2)澆筑前,,應(yīng)熔化軸瓦上的舊軸承合金,可用噴燈烘烤,,也可放在熔化合金的坩堝上熔化,。
3)檢查和糾正瓷磚背面,使瓷磚背面無氧化物,,呈銀灰色,;使瓷磚背面的幾何形狀符合技術(shù)要求;澆筑前擴(kuò)大瓷磚背面,,確保澆筑后冷卻收縮能與瓷磚很好地匹配,。
4)清洗、除油,、去污,、除銹、干燥軸瓦,,使其在掛錫前保持清潔,。
5)掛錫包括在瓦襯表面涂上溶解在鹽酸中的氯化鋅溶液,將瓦襯預(yù)熱至250~270℃,;再次均勻涂抹一層氯化鋅溶液,,撒上一層氯化銨粉,形成薄層,;用銼刀將錫條或錫棒挫成粉末,,均勻撒在處理后的瓷磚襯里表面,錫加熱熔化,,形成薄,、均勻、明亮的錫衣,;如果有淺黃色或黑色斑點(diǎn),,質(zhì)量差,需要新的錫,。
6)熔化軸承合金包括瓦襯預(yù)熱,;選擇和準(zhǔn)備軸承合金,;熔化軸承合金,在合金表面撒一層碎木炭塊,,厚度為20mm減少合金表面氧化,,注意溫度控制,不要過高或過低,,錫基軸承合金的澆筑溫度一般為400~450℃,,鉛基軸承合金的澆注溫度為460~510℃。
7)澆筑軸承合金前最好預(yù)熱瓦襯150~200℃,,;澆注速度不宜過快或間歇,,應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行;澆注溫度不宜過低,,以免產(chǎn)生砂眼,;注意清渣,去除浮在表面的木炭和熔渣,。
8)如果質(zhì)量不符合技術(shù)要求,,就不能使用質(zhì)量檢驗(yàn),通過斷口分析判斷缺陷,。
有條件的單位應(yīng)使用離心澆注,。其工藝流程與手工澆注基本相同,知識澆注在專用離心澆注機(jī)上進(jìn)行,,無需手動(dòng)澆注。離心澆注是利用離心力使軸承合金均勻,、緊密地放在瓷磚襯里上,,從而保證澆注質(zhì)量。該方法生產(chǎn)效率高,,覆蓋了工人的勞動(dòng)條件,,對軸瓦的批量生產(chǎn)或維護(hù)更經(jīng)濟(jì)。
7塑形變形法
青銅軸套或軸瓦也可采用塑形變形法進(jìn)行修復(fù),,主要包括鐓粗,、壓縮和校正。
1)采用金屬模具和芯固定,,在上模上加壓,,減小軸承內(nèi)徑,然后加工其內(nèi)徑,。適用于軸套長度與直徑之比小于2的情況,。
2)壓縮法是將軸套放入模具中,在壓力作用下通過模具減小軸套的內(nèi)外徑,,用金屬噴涂法恢復(fù)原尺寸,,然后加工到所需尺寸,。
3)校正方法是將兩個(gè)半軸瓷磚組合在一起,固定在壓力機(jī)上加壓成橢圓形,,然后切割半軸瓷磚的接頭表面,,減少軸瓷磚的內(nèi)外徑,用金屬噴涂法修復(fù)外徑,,加上所需尺寸,。